Контроль качества
Компания принимает качество как свою основу.
Компания Xize Hongyue установила строгий процесс контроля качества, охватывающий всю производственную цепочку. Команда инспекторов, в соответствии со стандартами отрасли железнодорожного транспорта, обеспечивает соответствие каждого процесса требованиям через множество проверок, включая проверку первой детали, самоинспекцию и специальные испытания, гарантируя надежность продукции с полным контролем качества на всех этапах.
Контроль качества процессов
Техническая поддержка и решение проблем:
Менеджер Технологического отдела посетит площадку, проверит и улучшит различные процессные документы, подготовит и рассмотрит чертежи и инструкции по эксплуатации, будет отвечать за инспекцию процессной дисциплины на операционном объекте и проверку соответствующих технических материалов. В то же время проведет анализ причин несоответствующих продуктов, реализует технические улучшения и предоставит техническую поддержку для контроля качества в производственном процессе.
Проверка и отладка готовой продукции:
Компания имеет испытательное оборудование, которое может имитировать такие условия, как вибрация локомотива, низкая температура и высокая температура. Оно может проводить комплексные испытания на экологические, электрические и изоляционные свойства оборудования железнодорожного транспорта, чтобы гарантировать, что качество готовой продукции соответствует требованиям. После сборки продукта могут быть проведены статическая и динамическая отладка продукта с учетом отраслевых практик. Будет создана команда контроля качества для проведения окончательной проверки всех аспектов продукта, записи выявленных проблем и их анализа и улучшения.
Обратная связь от клиентов и постоянное улучшение:
Менеджер технического отдела оперативно понимает требования клиентов через каналы, такие как представители клиентов и менеджеры по продажам, и своевременно сообщает и решает соответствующие проблемы, которые отклоняются от требований. Супервизор производства также узнает о потребностях клиентов через отдел качества, отдел продаж и т.д., изучает меры по улучшению, контролирует их выполнение и постоянно оптимизирует качество продукции и производственный процесс на основе отзывов клиентов для достижения непрерывного улучшения.
Менеджер Технологического отдела формулирует соответствующие управленческие документы и планы оценки в соответствии с регламентами управления компании, определяет направление развития технологий и проектов НИОКР, формулирует целевые задачи и рабочие планы, а также отслеживает и контролирует выполнение запланированных задач, обеспечивая институциональную гарантию и целевое руководство для контроля качества процессов.
Система "трех проверок" реализуется в производстве сборочной промышленности железнодорожного транспорта. Работники обрабатывают продукцию в соответствии с заказами, чертежами и т.д., проводят первичные проверки и самоинспекции, а также дорабатывают неквалифицированные продукты. Руководители команд проводят взаимные проверки, а инспекторы проводят специальные проверки. Специальные процессы, такие как процессы с требованиями к крутящему моменту для затяжки болтов, будут проверяться регулярно. Производственный supervisor организует разделение площадей на месте, устанавливает предупреждающие знаки, способствует точному производству и обеспечивает упорядоченный процесс.
Техническая поддержка и решение проблем:
Менеджер Технологического отдела посетит площадку, проверит и улучшит различные процессные документы, подготовит и рассмотрит чертежи и инструкции по эксплуатации, будет отвечать за инспекцию процессной дисциплины на операционном объекте и проверку соответствующих технических материалов. В то же время проведет анализ причин несоответствующих продуктов, реализует технические улучшения и предоставит техническую поддержку для контроля качества в производственном процессе.
Проверка и отладка готовой продукции:
Компания имеет испытательное оборудование, которое может имитировать такие условия, как вибрация локомотива, низкая температура и высокая температура. Оно может проводить комплексные испытания на экологические, электрические и изоляционные свойства оборудования железнодорожного транспорта, чтобы гарантировать, что качество готовой продукции соответствует требованиям. После сборки продукта могут быть проведены статическая и динамическая отладка продукта с учетом отраслевых практик. Будет создана команда контроля качества для проведения окончательной проверки всех аспектов продукта, записи выявленных проблем и их анализа и улучшения.
Обратная связь от клиентов и постоянное улучшение:
Менеджер технического отдела оперативно понимает требования клиентов через каналы, такие как представители клиентов и менеджеры по продажам, и своевременно сообщает и решает соответствующие проблемы, которые отклоняются от требований. Супервизор производства также узнает о потребностях клиентов через отдел качества, отдел продаж и т.д., изучает меры по улучшению, контролирует их выполнение и постоянно оптимизирует качество продукции и производственный процесс на основе отзывов клиентов для достижения непрерывного улучшения.
Менеджер Технологического отдела формулирует соответствующие управленческие документы и планы оценки в соответствии с регламентами управления компании, определяет направление развития технологий и проектов НИОКР, формулирует целевые задачи и рабочие планы, а также отслеживает и контролирует выполнение запланированных задач, обеспечивая институциональную гарантию и целевое руководство для контроля качества процессов.
Система "трех проверок" реализуется в производстве сборочной промышленности железнодорожного транспорта. Работники обрабатывают продукцию в соответствии с заказами, чертежами и т.д., проводят первичные проверки и самоинспекции, а также дорабатывают неквалифицированные продукты. Руководители команд проводят взаимные проверки, а инспекторы проводят специальные проверки. Специальные процессы, такие как процессы с требованиями к крутящему моменту для затяжки болтов, будут проверяться регулярно. Производственный supervisor организует разделение площадей на месте, устанавливает предупреждающие знаки, способствует точному производству и обеспечивает упорядоченный процесс.
Техническая поддержка и решение проблем:
Менеджер Технологического отдела посетит площадку, проверит и улучшит различные процессные документы, подготовит и рассмотрит чертежи и инструкции по эксплуатации, будет отвечать за инспекцию процессной дисциплины на операционном объекте и проверку соответствующих технических материалов. В то же время проведет анализ причин несоответствующих продуктов, реализует технические улучшения и предоставит техническую поддержку для контроля качества в производственном процессе.
Проверка и отладка готовой продукции:
Компания имеет испытательное оборудование, которое может имитировать такие условия, как вибрация локомотива, низкая температура и высокая температура. Оно может проводить комплексные испытания на экологические, электрические и изоляционные свойства оборудования железнодорожного транспорта, чтобы гарантировать, что качество готовой продукции соответствует требованиям. После сборки продукта могут быть проведены статическая и динамическая отладка продукта с учетом отраслевых практик. Будет создана команда контроля качества для проведения окончательной проверки всех аспектов продукта, записи выявленных проблем и их анализа и улучшения.
Обратная связь от клиентов и постоянное улучшение:
Менеджер технического отдела оперативно понимает требования клиентов через каналы, такие как представители клиентов и менеджеры по продажам, и своевременно сообщает и решает соответствующие проблемы, которые отклоняются от требований. Супервизор производства также узнает о потребностях клиентов через отдел качества, отдел продаж и т.д., изучает меры по улучшению, контролирует их выполнение и постоянно оптимизирует качество продукции и производственный процесс на основе отзывов клиентов для достижения непрерывного улучшения.
Свяжитесь с нами
Электронная почта: cuifeihong@schizerhoya.com
Copyright ©️ 2025, Shanxi Xize Hongyue Railway Transportation Assembly Co.,Ltd. All Rights Reserved.